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MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM

Il MES di Proteo Engineering nasce dall’integrazione di moduli funzionali semplici e altamente specializzati, adeguatamente orchestrati tra loro per raggiungere l’obiettivo finale di una maggiore efficienza complessiva.

Il risultato ottimale si ottiene dall’utilizzo di tutti quanti insieme, ma è anche possibile implementare solamente uno dei moduli a disposizione, per risolvere le problematiche più impellenti, e poi evolvere successivamente.

AUMENTARE LA PRODUTTIVITÀ SENZA AUMENTARE I COSTI

Con il modulo di Efficienza è già possibile ottenere un grosso beneficio in termini di controllo della produzione. Il MES già a questo livello diventa un supporto decisionale di importanza cruciale, fornendo tutti i principali indicatori di prestazione legati alle macchine.

Il modulo di Efficienza consente di ottenere, in un’unica soluzione, i seguenti indicatori KPI :

MODULO DI MANUTENZIONE

Aggiungendo il modulo di Manutenzione i dati di efficienza diventano intelligenti, intervenendo ove possibile per migliorare le disponibilità di macchina e ridurre il più possibile le occasioni di arresto, coordinando al contempo le attività dei manutentori e monitorando l’efficienza degli stessi.

Benefici dell’integrazione tra i due sistemi, quali :

  • La creazione automatica di una chiamata di manutenzione in seguito ad un fermo macchina.
  • La pianificazione automatica della manutenzione periodica in funzione dell’usura o dei tempi reali di funzionamento.
  • La categorizzazione delle causali di fermata ad opera del manutentore stesso, al termine dell’
    intervento.
  • Registrazione degli impieghi materiali di ricambio e di consumo.

Esempi di : Applicazione mobile ( foto1 ) – Scrittura rapporto di manutenzione ( foto2 )

QUALITÀ

Questo modulo estende i dati gestiti dal MES anche a livello di controlli qualità sul prodotto e sul processo, consentendo raccolte dati manuali o semiautomatiche attraverso una piattaforma BPM.

– Oggettivare i controlli qualità legandoli ai parametri di processo

– Ridurre gli errori di inserimento manuale dei dati di tracciabilità

– Legare i controlli a campione alla specifica produzione in corso

TRACCIABILITÀ

Questo modulo completa l’offerta del MES fornendo tutta la storia della produzione.

  • I lotti di produzione delle materie prime
  • Le quantità reali di dosaggio delle stesse
  • I codici dei semilavorati (make) che hanno contribuito al prodotto finito
  • I codici dei componenti di assemblaggio (buy)
  • I codici dei componenti di attrezzaggio utilizzati nella lavorazione
  • I parametri di processo attivamente coinvolti nella produzione

COSA PUÒ FORNIRE ?

Visibilità in tempo reale di tutti i reparti produttivi che interagiscono tra di loro fornendo dati strategici alla pianificazione e uffici commerciali.

FUNZIONALITÀ

PERFORMANCE

  • Monitorare le prestazioni reali delle macchine e dell’impianto tramite metriche standard come per esempio l’OEE.

FERMI E RESE

  • Rilevare le causali di fermo, gli scarti e le rese per determinare le ragioni di un fermo e produttività di un impianto.

AUTOMATISMI

  • Uniformare i cicli produttivi esistenti a beneficio dell’efficienza globale di gestione dell’impianto.

TRACCIABILITÀ

  • Gestire gli ordini di lavoro e tracciare i flussi produttivi dalla materia prima di ingresso al prodotto finito, ai fini anche di inventari e certificazioni.

DIGITALIZZAZIONE

  • Configurare e digitalizzare nuove metodologie di lavoro abilitando il BPM in un’ottica PDCA orientata al miglioramento continuo.

IL MES COINVOLGE IN MODO ATTIVO GLI OPERATORI DELL’IMPIANTO

  • Standardizzazione dei processi produttivi esistenti.

GLI OPERATORI POTRANNO FOCALIZZARSI SULLE RAGIONI DI UN’ INEFFICIENZA O SU COME MIGLIORARE LA PRODUTTIVITÀ

  • Comprensione dei fattori che determinano la produttività e inefficienza.

I DATI SONO DISPONIBILI IMMEDIATAMENTE TRAMITE REPORT SINTETICI STANDARDIZZATI

  • Feedback in tempo reale sulle prestazioni.

CONSENTE LA GESTIONE DEL BPM TRAMITE LA CREAZIONE DIGITALE DI NUOVI PROCESSI AUTOMATICI IN UN CONTESTO PDCA

  • Creazione di nuovi processi automatici.

LA SOLUZIONE DI PROTEO

VELOCITÀ DI IMPLEMENTAZIONE

  • Personalizzazioni in base alle esigenze e priorità dell’azienda cliente.

AFFIDABILITÀ

  • Architettura tecnologica consolidata e collaudata.

ROBUSTEZZA

  • Utilizzo di tecnologie fornite da uno dei leader del settore dell’automazione industriale.

La soluzione di Proteo consente di soddisfare le esigenze di ciascun cliente personalizzando interfacce e reportistica su misura.

L’utilizzo di un’architettura tecnologica consolidata fornisce un insieme di librerie collaudate che garantiscono un’elevata affidabilità.

L’ingegneria e progettazione fornita da PROTEO può focalizzarsi sulle particolarità produttive di ciascuna realtà.

RITORNO DELL’ INVESTIMENTO

Il ritorno di investimento derivante dall’impiego di un sistema MES si raggiunge in breve tempo.
Questo risultato si ottiene grazie a tre elementi :

  • I benefici fiscali del Piano Nazionale Industria 4.0
  • La riduzione dei costi di inefficienza
  • L’introduzione di un modello oggettivo di miglioramento continuo basato sul metodo PDCA

BENEFICI

QUALITATIVI :

  • Riduzione scarti e non conformità
  • Riduzione degli errori umani
  • Utilizzo di procedure strutturate

PRODUTTIVI :

  • Riduzione dei tempi di attrezzaggio e fermo
  • Riduzione delle rilavorazioni
  • Diminuzione dell’ attraversamento tra ordine e produzione

POWER SYSTEMS – AREE D’AZIONE

Alcuni esempi :

  • INDUSTRIA
  • INFRASTRUTTURE E TRASPORTI
  • SPAZI DI ACCOGLIENZA E SALUTE
  • ENERGIE RINNOVABILI
  • SPAZI COMMERCIALI

SETTORI OPERATIVI

Alcuni esempi :

Nuovi insediamenti produttivi. Ristrutturazione ad impianti esistenti. Soluzioni per gestione integrata per stabilimenti. Logistica antincendio. Controllo accessi, videosorveglianza, building automation.

Settori di esempio :

  • Ceramico
  • Trattamento polveri e liquidi
  • Chimica, siderurgica, oil & gas
  • Farmaceutica
  • Alimentare
  • Ecologia, riciclaggio rifiuti, trattamento acque
  • Controlli di processo, sistemi MES, sistemi di raccolta dati di produzione

Vengono realizzati impianti completi per la distribuzione delle linee di alimentazione degli impianti di :

  • Forza motrice
  • Illuminazione ordinaria
  • Illuminazione di sicurezza (gestita, controllata e visionata automaticamente)
  • Gruppi Elettrogeni
  • Impianti speciali come trasmissione dati, impianti d’allarme, videosorveglianza, domotica…

Settori di esempio :

  • Poli fieristici
  • Centri commerciali
  • Cinema e teatri
  • Autogrill

Proteo Engineering realizza impianti elettrici completi all’interno di strutture atte alla ricezione di persone, a seconda del contesto il focus è all’estetica dei locali e al confort delle persone, unite ad una flessibilità di utilizzo necessaria per una gestione ottimale. Negli spazi di salute gli impianti delle stanze di degenza sono realizzate in modo tradizionale o gestiti mediante sistemi di building automation.

Settori di esempio :

  • Ospedali
  • Case di cura
  • Alberghi
  • Centri congressi
  • Villaggi turistici
  • Centri benessere

Proteo Engineering realizza impianti di trasformazione, distribuzione, illuminazione e gestione del traffico per Pubbliche amministrazioni, grandi imprese pubbliche e private. Assistenza e capacità di progettare un impianto capace di evolvere sono caratteristiche indispensabili per una gestione che sia efficiente e efficace. L’obiettivo è sempre fornire un prodotto finale tecnologicamente avanzato e sicuro nell’utilizzo.

Settori di esempio :

  • Aeroporti
  • Porti
  • Stazioni ferroviarie
  • Autostrade
  • Metropolitane
  • Parcheggi
  • Gestione traffico
  • Illuminazione pubblica

Proteo Engineering ha eseguito numerose installazioni di impianti di trasformazione, distribuzione, illuminazione e gestione nel settore delle fonti rinnovabili dell’efficienza energetica e dell’energia alternativa.

Settori di esempio :

  • Eolica
  • Fotovoltaica
  • Geotermica
  • Biomasse

AUTOMATION SYSTEMS – AREE D’AZIONE

Alcuni esempi :

  • NUOVI INSEDIAMENTI PRODUTTIVI
  • REVAMPING IMPIANTI ESISTENTI
  • SISTEMI MES PER GESTIONE INTEGRATA STABILIMENTI
  • LOGISTICA ANTINCENDIO
  • CONTROLLO ACCESSI
  • VIDEOSORVEGLIANZA
  • BUILDING AUTOMATIONS

SETTORI OPERATIVI

Alcuni esempi :

AUTOMATION MACHINERY :

PROTEO & M-POINT, UNA GRANDE UNIONE

Mpoint Engineering, importante software house di Bologna, è uno studio tecnico di softwaristi, nato nel 2004. Nel tempo abbiamo acquisito sempre maggiori competenze anche in ambito PLC e in generale dell’automazione, e dal 2018 siamo entrati a far parte del gruppo Proteo, portando esperienza nell’ambito dell’ automazione di macchinari. Le nostre competenze si evidenziano principalmente negli ambiti Motion Control, Supervisione Industriale, Raccolta dati e servizi Industria 4.0.

GRAZIE ALLA PLURIENNALE ESPERIENZA SIAMO IN GRADO DI OFFRIRVI :

  • PROGETTI CHIAVI IN MANO : SVILUPPO E REALIZZAZIONE SOFTWARE, TESTING, DOCUMENTAZIONE PER AUDIT
  • CONSULENZA SPECIALISTICA
  • AFFIANCAMENTO CONTINUATO DEL CLIENTE

SVILUPPO PLC / PC – MOTION CONTROL

Realizzazione di software scalabili sia in ambiente PLC che in ambiente PC Based.
Utilizzo dei criteri in uso nella moderna ingegneria del SW (progettazione ad Oggetti).

Conoscenza approfondita degli ambienti :
Schneider (Piattaforma Elau) | Beckoff (Twincat) | Codesys | B&R

SUPERVISIONE INDUSTRIALE – HMI

Realizzazione di interfacce Uomo Macchina in grado di :

  • Integrarsi con ERP aziendali
  • Sfruttare le moderne tecnologie (Rfid, Barcode, Etichettatori, Controlli ottici,…)
  • Interfacciarsi con l’ambiente Mobile ( Android / Ios )

Conoscenza approfondita delle tecnologie :

  • Progea Movicon ( di cui siamo system provider certificati )
  • Schneider Vijeo Designer
  • Rockwell Factory Talk
  • Beckoff

SERVIZI INDUSTRIA 4.0

Possibilità di tracciare i processi, realizzare cruscotti e dashboard consultabili da PC con la visualizzazione dei principali indici di efficienza.

ROBOTICA

Un particolare accenno va fatto anche all’ambito robotico, dove Mpoint Engineering è in grado di sviluppare soluzioni che includano ovimenti sia di robot ad alte prestazioni, sia i robot collaborativi.

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